Zirkonyum İmplantlar
Zirkonyum diş hekimliğinde pek çok yerde kullanılmaktadır. Estetiğin ön planda olduğu ön küme dişlerde zirkonyum esaslı implantlar titanyum implantlar da olduğu üzere dişeti kenarında metal yansıması yapmadığı için doğala en yakın manzarayı vermektedirler.
Günümüzde diş eksikliklerinde implant pratikleri da rutin tedavi teknikleri arasına girmiştir
Bu güne kadar kullanılan implantlar saf titanyumdan üretilmekteydi. Titanyum kemik ile olan biyolojik yapısı, üzerine gelen yükler ,doku uyumluluğu acısından; üzerinde birçok araştırmalar yapılmış, güvenilirliğini ispatlamış bir materyaldir.
Titanyumun en büyük dezavantajı mukozanın altından gri olarak renginin yansımasıdır. Bundan dolayıdır ki bilhassa ön küme diş kayıplarında estetik tasayı ortadan kaldırmak maksadıyla metal olmayan implantların yada hibrit implantların geliştirilmesine neden olmuştur. Yapılan çalışmalarda; seramiklerinde tıpkı titanyumda olduğu üzere kemikle birleşebildiğini göstermiştir. Seramik materyallerin içerisinde de zirkonyum ön plana çıkmıştır. Zirkonyum çekme gerilme kuvvetlerine karsı dayanıklılığı, seri üretim yapılabilmesi ve doku uyumluluğu açısından bir sorun yaratmaması nedeniyle implant materyali olarak kullanılmaya başlanmıştır
Zirkonyum implantlar umumide CAD CAM sistemi ile basınç ve yüksek ısı altında sinterleme ile üretilmektedirler.1250 Mpa( +/-120) basınca dayanıklıdırlar. Tüm bu özellikleri zirkonyumu ülkü bir implant materyali haline getirmiştir. Tekrar dişeti ile uyumluluk açısından yapılmış çalışmalarda; zirkonyumun titanyuma nazaran daha az plak tuttuğu gösterilmiş diş etine armonisi titanyuma nazaran daha güzel olmuştur.Asitle pürüzlendirme yapılamadığından ötürü uzun müddet kemik teması ile ilgili çalışmalar titanyumla kıyaslama yapabilmek ismine daha zayıftır. Uzun seri çalışmalarına muhtaçlık vardır.Firmalar bu durumuda göz önüne alarak iki kesimli olan implantları da (hibrit implantlar) üretmeye başlamış doktorların tasarrufuna sunmuşlardır.
Zirkonyumda en büyük problemlerdan biri bazen kırılmalar olarak gösterilmiştir. Bunun en büyük nedeni zirkonyumun vücut ısısının üzerinde bir ısıya maruz kalıp çalışmaya başladığında zirkonyumun su emme özelliğinden ötürü su moleküllerinin buraya girip genleşmesinden ötürü kopmaların olmasıdır. Üretici firmalar üretim aşamasında bu soruna de tahliller bulmaya çalışmışlardır.
Sonuç: Tek modül halinde olan zirkonyum implantlar kesici dişler ve premolar dişlerin tarafına kullanılabilen sağlam implantlardır. Lakin hidroflorik asit ve aluminyum oksit ile pürüzlendirme yapılamadığından ötürü uzun vadede kemikle olan alakaları açısından neler gösterebileceği konusunda daha çok araştırmaya muhtaçlık vardır. Bu noktada kemiğe bakan kısmı titanyum; dişetine bakan kısmı zirkonyum olan hibrit implantlar uzun vade tasarruf, estetik telaşları giderme ,kemikle olan biyolojik kontaklarının daha güvenilebilir ve tek basamaklı cerrahi ile yerleştirilebilmelerine imkan göstermelerinden ötürü ön küme diş kayıplarında tasarruf açısından daha avantajlı görülmektedirler .
Hürmetlerimle
Dr Suhan SUNGUR
Zirkonyum diş hekimliğinde pek çok yerde kullanılmaktadır. Estetiğin ön planda olduğu ön küme dişlerde zirkonyum esaslı implantlar titanyum implantlar da olduğu üzere dişeti kenarında metal yansıması yapmadığı için doğala en yakın manzarayı vermektedirler.
Günümüzde diş eksikliklerinde implant pratikleri da rutin tedavi teknikleri arasına girmiştir
Bu güne kadar kullanılan implantlar saf titanyumdan üretilmekteydi. Titanyum kemik ile olan biyolojik yapısı, üzerine gelen yükler ,doku uyumluluğu acısından; üzerinde birçok araştırmalar yapılmış, güvenilirliğini ispatlamış bir materyaldir.
Titanyumun en büyük dezavantajı mukozanın altından gri olarak renginin yansımasıdır. Bundan dolayıdır ki bilhassa ön küme diş kayıplarında estetik tasayı ortadan kaldırmak maksadıyla metal olmayan implantların yada hibrit implantların geliştirilmesine neden olmuştur. Yapılan çalışmalarda; seramiklerinde tıpkı titanyumda olduğu üzere kemikle birleşebildiğini göstermiştir. Seramik materyallerin içerisinde de zirkonyum ön plana çıkmıştır. Zirkonyum çekme gerilme kuvvetlerine karsı dayanıklılığı, seri üretim yapılabilmesi ve doku uyumluluğu açısından bir sorun yaratmaması nedeniyle implant materyali olarak kullanılmaya başlanmıştır
Zirkonyum implantlar umumide CAD CAM sistemi ile basınç ve yüksek ısı altında sinterleme ile üretilmektedirler.1250 Mpa( +/-120) basınca dayanıklıdırlar. Tüm bu özellikleri zirkonyumu ülkü bir implant materyali haline getirmiştir. Tekrar dişeti ile uyumluluk açısından yapılmış çalışmalarda; zirkonyumun titanyuma nazaran daha az plak tuttuğu gösterilmiş diş etine armonisi titanyuma nazaran daha güzel olmuştur.Asitle pürüzlendirme yapılamadığından ötürü uzun müddet kemik teması ile ilgili çalışmalar titanyumla kıyaslama yapabilmek ismine daha zayıftır. Uzun seri çalışmalarına muhtaçlık vardır.Firmalar bu durumuda göz önüne alarak iki kesimli olan implantları da (hibrit implantlar) üretmeye başlamış doktorların tasarrufuna sunmuşlardır.
Zirkonyumda en büyük problemlerdan biri bazen kırılmalar olarak gösterilmiştir. Bunun en büyük nedeni zirkonyumun vücut ısısının üzerinde bir ısıya maruz kalıp çalışmaya başladığında zirkonyumun su emme özelliğinden ötürü su moleküllerinin buraya girip genleşmesinden ötürü kopmaların olmasıdır. Üretici firmalar üretim aşamasında bu soruna de tahliller bulmaya çalışmışlardır.
Sonuç: Tek modül halinde olan zirkonyum implantlar kesici dişler ve premolar dişlerin tarafına kullanılabilen sağlam implantlardır. Lakin hidroflorik asit ve aluminyum oksit ile pürüzlendirme yapılamadığından ötürü uzun vadede kemikle olan alakaları açısından neler gösterebileceği konusunda daha çok araştırmaya muhtaçlık vardır. Bu noktada kemiğe bakan kısmı titanyum; dişetine bakan kısmı zirkonyum olan hibrit implantlar uzun vade tasarruf, estetik telaşları giderme ,kemikle olan biyolojik kontaklarının daha güvenilebilir ve tek basamaklı cerrahi ile yerleştirilebilmelerine imkan göstermelerinden ötürü ön küme diş kayıplarında tasarruf açısından daha avantajlı görülmektedirler .
Hürmetlerimle
Dr Suhan SUNGUR